一、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動彈簧試驗機是應用*電子技術和高效*機械傳動相結合的*彈簧試驗機,此系列全自動彈簧拉壓試驗機依據國際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗機技術條件》規(guī)定的技術要求制成。配置高精度傳感器可*加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、片等彈性器件在一定工作長度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2 產品特點
1.2.1 能測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內容。
1.2.2 三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3 能1、2、3、4、5段。
1.2.4 有長-荷,荷-長兩種模式
1.2.5 采樣率可調,多種測量方式可選擇
1.2.6 采用大規(guī)模集成電路,提高了測試精度,人機中文對話直觀明了。
1.2.7 依據*標準設計的彈簧檢測程序,效率高、功能全、操作方便。
1.2.8 從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的測量范圍。
1.2.9 既適合生產線上彈簧的批量檢測、分選,也適合實驗室的精密抽檢。
1.2.10 具有程控和機械兩級限位保護,通過預加載和撓度補償修正確保測定值的準確。
2.2.1 功能鍵:F1~F6這6個功能鍵對于儀器所有界面都是通用的,對應開機后屏幕下方按鍵。
2.2.2 高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下:這6個鍵有短按與長按兩種功能,短按用于測量塊的單步位置調整,用戶可根據自己的要求手動調節(jié)測量塊的位置。例如短按高速向上指測量塊向上以較高的速度運行1mm,中速向上指測量塊向上以中速運行0.1mm,而低速向上則已低速向上運行0.01mm。
而長按這幾個按鍵,可以使測量塊以一定的速度一直向上運行,停止鍵被按下,或保護機制被啟動。其中的高、中、低速分別對應的100mm/min,10mm/min,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵。
2.2.3 單位鍵:單位切換。
2.2.4 打印鍵:在實時測量界面和數據保存顯示界面有效。在實時測量界面按下打印鍵可打印當前顯示的段點數據;在保存數據界面有兩種打印方式,一種是打印當前一小組數據,也可打印一組所有重復測量的數據。
2.2.5 設置鍵:進入系統(tǒng)設置界面。
2.2.6 自動原點:按下此鍵,彈簧會回到自由狀態(tài),并記錄自由長度。
2.2.7 位置清零:該鍵有短按與長按兩種功能,短按用于位置顯示的清零,在位置顯示為零的時候,再按此鍵,可以重新顯示*位置值。長按位置請零鍵,可以對位置進行校準,對于位置校準要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式,壓縮與拉伸,壓縮模式校準即校準測量塊至底面平臺的位置,而拉伸模式,即需要配合校準掛鉤進行位置校準,來確定拉伸時的*位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的*位置不準確的問題,可用壓縮模式的位置校準來校準得到相應的*位置。
2.2.8 力值清零:按下此鍵,位移數值清零。力值清零必須在電機處于停止的狀態(tài)才有效。
2.2.9 開始鍵:按下此鍵,開始測試。
2.2.10 停止鍵:按下此鍵,終止測試。
2.2.11 上/下/左/右:用于彈簧設定時,數值位數的選擇。
2.2.12 數字鍵:用于彈簧設定。
2.2.13 切換/反切換/確認鍵:用于界面中控件的選擇與確認。
a、實時測量界面主要顯示當前的實時位移及力值,若在測量過程中,則記錄測試點數據,同時也顯示當前彈簧編號及重復次數。
b、實時測量界面中,可以對彈簧類型、測量模式、測量段數及單位進行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應的設置。
c、彈簧類型:壓縮彈簧只能設置為壓縮,拉伸彈簧只能設置為拉伸。
d、測量模式:分為荷-長與長-荷,這兩個模式區(qū)別在于基準不同,長-荷是根據相應的力值來記錄彈簧位置;荷-長是根據相應的位置來記錄彈簧的力值。
e、測量段數:根據設置的測量段數測試相應的彈簧測試點數,1段就是求*個測試點的力值或位置。
實時彈簧測量,根據類型的不同,以及選擇的位移(相對與*)模式。其運行測量的設置值也會有所不同。
以壓縮彈簧為例,在荷-長模式,選擇位移相對模式,那就需要段1至段5的基準位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移*模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時測量塊的到達的*終位置也不可以過測量塊的邏輯限位位置,否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設置
系統(tǒng)設置包括彈簧參數設置、運行參數、時間設置、恢復出廠設置。
a、測試編號:測試編號*可設置到32,按“新增”后,測試編號增加一組,輸入需要測試的彈簧參數,按“保存”即可。如下圖所示:
b、重復次數:重復次數*可設置到99,按“新增”后,測試編號增加一組,按“SUP”和“SDN”,光標移到“重復次數”處,輸入所需數值,按“保存”即可。
c、運行速度:彈簧測試時的運行速度,表示為mm/min,數值越大,速度越快。
d、位移(mm):彈簧測試時段點的位置點。
e、基準值:與段點相對應的力值。
f、公差:測定彈簧合格范圍的設置,可設置成0%到99%,例如設置成1%時,上限值為4.95,下限值為5.05,彈簧測試時,若力值在上下限范圍內則為合格。
g、上限值/下限值:這兩個參數無需用戶輸入,儀器會依據基準值和公差自動得出這兩個參數。
在設置完彈簧參數之后,修改選中編號的值,來選擇彈簧設置。修改選中編號,退出即可。
3.2 操作步驟
3.2.1 確認已連接好電源線。
3.2.2 打開電源開關。
3.2.3 選擇彈簧類型、單位、測量模式與測量段數。
3.2.4 進入彈簧參數設置和運行參數設置,輸入彈簧參數,保存后退出。
3.2.5 回到測量界面,按“START”開始檢測,完成后按“Print”打印測量數據。
3.3數據導出
3.3.1 利用通訊接口,通過本司提供的通訊協(xié)議可導出實時測量數據。
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全自動彈簧試驗機使用說明書
一、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動彈簧試驗機是應用*電子技術和高效*機械傳動相結合的*彈簧試驗機,此系列全自動彈簧拉壓試驗機依據國際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗機技術條件》規(guī)定的技術要求制成。配置高精度傳感器可*加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、片等彈性器件在一定工作長度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2 產品特點
1.2.1 能測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內容。
1.2.2 三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3 能1、2、3、4、5段。
1.2.4 有長-荷,荷-長兩種模式
1.2.5 采樣率可調,多種測量方式可選擇
1.2.6 采用大規(guī)模集成電路,提高了測試精度,人機中文對話直觀明了。
1.2.7 依據*標準設計的彈簧檢測程序,效率高、功能全、操作方便。
1.2.8 從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的測量范圍。
1.2.9 既適合生產線上彈簧的批量檢測、分選,也適合實驗室的精密抽檢。
1.2.10 具有程控和機械兩級限位保護,通過預加載和撓度補償修正確保測定值的準確。
2.2.1 功能鍵:F1~F6這6個功能鍵對于儀器所有界面都是通用的,對應開機后屏幕下方按鍵。
2.2.2 高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下:這6個鍵有短按與長按兩種功能,短按用于測量塊的單步位置調整,用戶可根據自己的要求手動調節(jié)測量塊的位置。例如短按高速向上指測量塊向上以較高的速度運行1mm,中速向上指測量塊向上以中速運行0.1mm,而低速向上則已低速向上運行0.01mm。
而長按這幾個按鍵,可以使測量塊以一定的速度一直向上運行,停止鍵被按下,或保護機制被啟動。其中的高、中、低速分別對應的100mm/min,10mm/min,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵。
2.2.3 單位鍵:單位切換。
2.2.4 打印鍵:在實時測量界面和數據保存顯示界面有效。在實時測量界面按下打印鍵可打印當前顯示的段點數據;在保存數據界面有兩種打印方式,一種是打印當前一小組數據,也可打印一組所有重復測量的數據。
2.2.5 設置鍵:進入系統(tǒng)設置界面。
2.2.6 自動原點:按下此鍵,彈簧會回到自由狀態(tài),并記錄自由長度。
2.2.7 位置清零:該鍵有短按與長按兩種功能,短按用于位置顯示的清零,在位置顯示為零的時候,再按此鍵,可以重新顯示*位置值。長按位置請零鍵,可以對位置進行校準,對于位置校準要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式,壓縮與拉伸,壓縮模式校準即校準測量塊至底面平臺的位置,而拉伸模式,即需要配合校準掛鉤進行位置校準,來確定拉伸時的*位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的*位置不準確的問題,可用壓縮模式的位置校準來校準得到相應的*位置。
2.2.8 力值清零:按下此鍵,位移數值清零。力值清零必須在電機處于停止的狀態(tài)才有效。
2.2.9 開始鍵:按下此鍵,開始測試。
2.2.10 停止鍵:按下此鍵,終止測試。
2.2.11 上/下/左/右:用于彈簧設定時,數值位數的選擇。
2.2.12 數字鍵:用于彈簧設定。
2.2.13 切換/反切換/確認鍵:用于界面中控件的選擇與確認。
a、實時測量界面主要顯示當前的實時位移及力值,若在測量過程中,則記錄測試點數據,同時也顯示當前彈簧編號及重復次數。
b、實時測量界面中,可以對彈簧類型、測量模式、測量段數及單位進行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應的設置。
c、彈簧類型:壓縮彈簧只能設置為壓縮,拉伸彈簧只能設置為拉伸。
d、測量模式:分為荷-長與長-荷,這兩個模式區(qū)別在于基準不同,長-荷是根據相應的力值來記錄彈簧位置;荷-長是根據相應的位置來記錄彈簧的力值。
e、測量段數:根據設置的測量段數測試相應的彈簧測試點數,1段就是求*個測試點的力值或位置。
實時彈簧測量,根據類型的不同,以及選擇的位移(相對與*)模式。其運行測量的設置值也會有所不同。
以壓縮彈簧為例,在荷-長模式,選擇位移相對模式,那就需要段1至段5的基準位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移*模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時測量塊的到達的*終位置也不可以過測量塊的邏輯限位位置,否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設置
系統(tǒng)設置包括彈簧參數設置、運行參數、時間設置、恢復出廠設置。
a、測試編號:測試編號*可設置到32,按“新增”后,測試編號增加一組,輸入需要測試的彈簧參數,按“保存”即可。如下圖所示:
b、重復次數:重復次數*可設置到99,按“新增”后,測試編號增加一組,按“SUP”和“SDN”,光標移到“重復次數”處,輸入所需數值,按“保存”即可。
c、運行速度:彈簧測試時的運行速度,表示為mm/min,數值越大,速度越快。
d、位移(mm):彈簧測試時段點的位置點。
e、基準值:與段點相對應的力值。
f、公差:測定彈簧合格范圍的設置,可設置成0%到99%,例如設置成1%時,上限值為4.95,下限值為5.05,彈簧測試時,若力值在上下限范圍內則為合格。
g、上限值/下限值:這兩個參數無需用戶輸入,儀器會依據基準值和公差自動得出這兩個參數。
在設置完彈簧參數之后,修改選中編號的值,來選擇彈簧設置。修改選中編號,退出即可。
3.2 操作步驟
3.2.1 確認已連接好電源線。
3.2.2 打開電源開關。
3.2.3 選擇彈簧類型、單位、測量模式與測量段數。
3.2.4 進入彈簧參數設置和運行參數設置,輸入彈簧參數,保存后退出。
3.2.5 回到測量界面,按“START”開始檢測,完成后按“Print”打印測量數據。
3.3數據導出
3.3.1 利用通訊接口,通過本司提供的通訊協(xié)議可導出實時測量數據。