國產(chǎn)國產(chǎn)PI9100-0R4G2變頻器
采用24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器。
配料儀表采用多種EMI濾波技術,具有的功能和高品質(zhì)的噪聲濾波功能,可以得到穩(wěn)定的重量值。
可編程的用戶可編程使儀表接收來自其它設備的輸入和指令,如設備啟停,報警輸入。
用戶可編程輸出多種開關信號用來提供各種信息或觸發(fā)各輔助設備。
配料系統(tǒng)的原理
失重秤配料系統(tǒng)可以采用一臺電腦控制多臺失重秤控制儀表,能隨意輸入有關參數(shù),配方,還可對產(chǎn)量,原材料消耗進行統(tǒng)計,既保證配料控制精度,又提高工廠的管理水平,使工廠在競爭中能有較大的優(yōu)勢。本文將重點介紹失重秤的工作原理,功能特點和改進。
失重秤配料系統(tǒng)的應用簡介
失重秤配料系統(tǒng)常在化工、建材、冶金等行業(yè)應用,用來進行多種物料的連續(xù)配料。由于經(jīng)常使用失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構,,維護也比容易得多
配料系統(tǒng)工作原理
失重秤的工作原理是基于受控的重量損失。當重量小于重量上限并且大于重量下限時,失重秤處于失重式配料狀態(tài),單位時間內(nèi)的重量損失等于實際的排料流量,將實際的排料流量與設定流量進行比較得出差值,及時調(diào)整振動排料器的振幅,從而使排料量均恒。當計量斗內(nèi)物料下降到重量下限時,失重秤控制器在保持排料速度不變的情況下,排料器將切換到容積式排料狀態(tài),控制器輸出信號是失重式狀態(tài)時的恒定值。
啟動加料設備,加料設備的物料進入計量斗內(nèi),當計量斗物料到達一定重量后,即停止加料,此時計量控制儀表稱量,并根據(jù)設定流量開啟振動排料器排料,再次進入失重式配料狀態(tài),失重式配料和容積式配料交替工作。
人性化人機系統(tǒng)界面,采用高亮度VF
D全中文菜單動畫提示,可選擇多種稱量界面,使用操作更加方便。
失重秤控制方法的改進
失重秤配料系統(tǒng)由多組成,控制方式常見為間斷性下料,靜態(tài)計量,即配料開始啟動所有的加料工作,同時計算機進行。當某秤的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有秤都停止加料后,整個加料過程結束,這段時間為T1。為提高計量精度,此后延時一段時間T2,使秤體下來,再對秤進行靜態(tài)計量。計量結束后,計算機控制所有放料電振機同時放料,放料過程類似于加料過程,計算機仍進行動態(tài)監(jiān)測,放料時間為T3。為減小誤差,放料結束后也延時一段時間T4,再進行靜態(tài)測量。至此配料系統(tǒng)的一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期,周期即為:T=T1+T2+T3+T4。
其中考慮到的振動能力,T1設定為允許*長加料時間,T3設定為允許*長放料時間,若某秤加料時間大于T1或放料時間大于T3,則報警。
由于的間斷性放料,造成下料太多或太少,使磨機飽磨或空磨,影響了磨機臺時產(chǎn)量??s短配料周期的措施,可一定程度減少這種影響,但因為保持配料精度,T2、T4不能小,減小的是T1和T3,且非常有限,同時會增加電振機,導致電振機故障增加。
所以我們的改進思路是:在多臺秤配料設備中,設法使各秤不同時加料、放料,即類似于動態(tài)計量。綜合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替進行的方法,這樣既提高了磨機產(chǎn)量,也提高了
多層次的口令保護為用戶提供不同層次的可改變的口令保護。
強的抗干擾能力,失重秤周圍存在噪聲等干擾源,XK3120在設計時就對此作了充分的考慮,具有強的抗噪聲或其它干擾的能力。
基恩士傳感器型號齊全:
KV-TF40 KV-U7 T2-50 IT2-80 JC-500 KL-2DA KL-2TF KL-4AD KL-8BLR KL-8BLT KL-8BLX KL-8BXT KL-16BR KL-16BT KL-16BX KL-16CT KL-16CX KL-32CT KL-32CX KL-B1 KL-C1A KL-C1S KL-DC1A KL-DC1V KL-N10V KL-LC1 KL-N20A KL-N20C KL-N20V KL-T1 KV-1000 KV-10AR KV-10AT KV-10DR KV-10DT KV-16AR KV-16AT KV-16DT KV-16DR KV-24AR KV-24AT KV-24DT KV-24DR KV-40AR KV-40AT KV-40DT KV-40DR KV-700 KV-AD40 KV-AD40G KV-B16RA KV-B16TA
KV-B16XA KV-C32TA KV-C32XA KV-C64TA KV-C64XA KV-C64XB KV-D20 KV-D30 KV-DA40 KV-DN20 KV-E16R KV-E16T KV-E16X KV-E4R KV-E4T KV-E4X KV-E4XR KV-E4XT KV-E8R KV-E8T KV-E8X KV-H20 KV-H20S KV-H40 KV-H40S KV-L20 KV-L20R KV-P16R KV-P16T KV-P16RL KV-P16TL KV-SC20 KV-TF40 KV-U7 KZ-P3 KZ-300 KV-300 KZ-U7 KZ-350 KV-350 KV-U2 KZ-L1 KZ-L10 KV-P3E DT-100 KV-L20 KV-H20G KV-H20X KV-H40X QL-B1 QL-B1C QL-S1X QL-C1 QL-C2 KL-N10V KL-16BX KL-BR KL-16BT
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采用24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器。
配料儀表采用多種EMI濾波技術,具有的功能和高品質(zhì)的噪聲濾波功能,可以得到穩(wěn)定的重量值。
可編程的用戶可編程使儀表接收來自其它設備的輸入和指令,如設備啟停,報警輸入。
用戶可編程輸出多種開關信號用來提供各種信息或觸發(fā)各輔助設備。
配料系統(tǒng)的原理
失重秤配料系統(tǒng)可以采用一臺電腦控制多臺失重秤控制儀表,能隨意輸入有關參數(shù),配方,還可對產(chǎn)量,原材料消耗進行統(tǒng)計,既保證配料控制精度,又提高工廠的管理水平,使工廠在競爭中能有較大的優(yōu)勢。本文將重點介紹失重秤的工作原理,功能特點和改進。
失重秤配料系統(tǒng)的應用簡介
失重秤配料系統(tǒng)常在化工、建材、冶金等行業(yè)應用,用來進行多種物料的連續(xù)配料。由于經(jīng)常使用失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構,,維護也比容易得多
配料系統(tǒng)工作原理
失重秤的工作原理是基于受控的重量損失。當重量小于重量上限并且大于重量下限時,失重秤處于失重式配料狀態(tài),單位時間內(nèi)的重量損失等于實際的排料流量,將實際的排料流量與設定流量進行比較得出差值,及時調(diào)整振動排料器的振幅,從而使排料量均恒。當計量斗內(nèi)物料下降到重量下限時,失重秤控制器在保持排料速度不變的情況下,排料器將切換到容積式排料狀態(tài),控制器輸出信號是失重式狀態(tài)時的恒定值。
啟動加料設備,加料設備的物料進入計量斗內(nèi),當計量斗物料到達一定重量后,即停止加料,此時計量控制儀表稱量,并根據(jù)設定流量開啟振動排料器排料,再次進入失重式配料狀態(tài),失重式配料和容積式配料交替工作。
人性化人機系統(tǒng)界面,采用高亮度VF
D全中文菜單動畫提示,可選擇多種稱量界面,使用操作更加方便。
失重秤控制方法的改進
失重秤配料系統(tǒng)由多組成,控制方式常見為間斷性下料,靜態(tài)計量,即配料開始啟動所有的加料工作,同時計算機進行。當某秤的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有秤都停止加料后,整個加料過程結束,這段時間為T1。為提高計量精度,此后延時一段時間T2,使秤體下來,再對秤進行靜態(tài)計量。計量結束后,計算機控制所有放料電振機同時放料,放料過程類似于加料過程,計算機仍進行動態(tài)監(jiān)測,放料時間為T3。為減小誤差,放料結束后也延時一段時間T4,再進行靜態(tài)測量。至此配料系統(tǒng)的一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期,周期即為:T=T1+T2+T3+T4。
其中考慮到的振動能力,T1設定為允許*長加料時間,T3設定為允許*長放料時間,若某秤加料時間大于T1或放料時間大于T3,則報警。
由于的間斷性放料,造成下料太多或太少,使磨機飽磨或空磨,影響了磨機臺時產(chǎn)量??s短配料周期的措施,可一定程度減少這種影響,但因為保持配料精度,T2、T4不能小,減小的是T1和T3,且非常有限,同時會增加電振機,導致電振機故障增加。
所以我們的改進思路是:在多臺秤配料設備中,設法使各秤不同時加料、放料,即類似于動態(tài)計量。綜合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替進行的方法,這樣既提高了磨機產(chǎn)量,也提高了
多層次的口令保護為用戶提供不同層次的可改變的口令保護。
強的抗干擾能力,失重秤周圍存在噪聲等干擾源,XK3120在設計時就對此作了充分的考慮,具有強的抗噪聲或其它干擾的能力。
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KV-TF40
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KZ-300
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KZ-U7
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KZ-L10
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KV-H40X
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QL-S1X
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