醫(yī)藥添加葉黃素漿液高剪切均質(zhì)機制備,葉黃素膠囊制備,葉黃素多維片高剪切均質(zhì)機,在線式高壓均質(zhì)機,研發(fā)型均質(zhì)機
葉黃素,別名類胡蘿卜素、胡蘿卜醇、植物黃體素、核黃體、萬壽菊花素及植物葉黃素等,橙黃色粉末,漿狀或液體,不溶于水,溶于己烷等有機溶劑。
IKN均質(zhì)機轉(zhuǎn)定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上,物料經(jīng)過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度總線高、制造總線難、效果總線好的設備,而且細度高、穩(wěn)定性好,總線小細化可達0.1μm.或納米主要看物料的性質(zhì)。
根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以過20000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)特點:
1、具有優(yōu)良研磨效果,同時產(chǎn)品流量大
2、可定制不同的工作頭,實現(xiàn)多種剪切速率
3、為減少對顆粒大小的控制,可以無限制的調(diào)節(jié)定-轉(zhuǎn)子之間的間隙設置
4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化
5、能在高達16bar的壓力下進行操作
6、容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器到工業(yè)生產(chǎn)設備均可平穩(wěn)過渡
7、所有與物料接觸 部位材質(zhì)均為316L或316Ti不銹鋼。
8、具有耐磨材質(zhì)的高性能雙端面集裝箱式機械密封
9、高質(zhì)量的表面處理,便于清潔
10、可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理裝置
11、設備具有自清潔功能,可自動排水,符合CIP/SIP清潔標準
12、設備符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則
13、符合3A衛(wèi)生和
14、本設備為食品級/醫(yī)藥級設備
15、如有需要,可配備防爆電機
16、電機功率很小,能耗遠比傳統(tǒng)工藝低許多
17、設備安裝方便,占地面積小,不需要技術(shù),操作更加簡便
18、經(jīng)久耐用,設備維修成本極低
從設備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,jiu不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
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醫(yī)藥添加葉黃素漿液高剪切均質(zhì)機制備,葉黃素膠囊制備,葉黃素多維片高剪切均質(zhì)機,在線式高壓均質(zhì)機,研發(fā)型均質(zhì)機
葉黃素,別名類胡蘿卜素、胡蘿卜醇、植物黃體素、核黃體、萬壽菊花素及植物葉黃素等,橙黃色粉末,漿狀或液體,不溶于水,溶于己烷等有機溶劑。
IKN均質(zhì)機轉(zhuǎn)定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上,物料經(jīng)過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度總線高、制造總線難、效果總線好的設備,而且細度高、穩(wěn)定性好,總線小細化可達0.1μm.或納米主要看物料的性質(zhì)。
根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以過20000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
醫(yī)藥添加葉黃素漿液高剪切均質(zhì)機制備,葉黃素膠囊制備,葉黃素多維片高剪切均質(zhì)機,在線式高壓均質(zhì)機,研發(fā)型均質(zhì)機
均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)特點:
1、具有優(yōu)良研磨效果,同時產(chǎn)品流量大
2、可定制不同的工作頭,實現(xiàn)多種剪切速率
3、為減少對顆粒大小的控制,可以無限制的調(diào)節(jié)定-轉(zhuǎn)子之間的間隙設置
4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化
5、能在高達16bar的壓力下進行操作
6、容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器到工業(yè)生產(chǎn)設備均可平穩(wěn)過渡
7、所有與物料接觸 部位材質(zhì)均為316L或316Ti不銹鋼。
8、具有耐磨材質(zhì)的高性能雙端面集裝箱式機械密封
9、高質(zhì)量的表面處理,便于清潔
10、可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理裝置
11、設備具有自清潔功能,可自動排水,符合CIP/SIP清潔標準
12、設備符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則
13、符合3A衛(wèi)生和
14、本設備為食品級/醫(yī)藥級設備
15、如有需要,可配備防爆電機
16、電機功率很小,能耗遠比傳統(tǒng)工藝低許多
17、設備安裝方便,占地面積小,不需要技術(shù),操作更加簡便
18、經(jīng)久耐用,設備維修成本極低
從設備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,jiu不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
醫(yī)藥添加葉黃素漿液高剪切均質(zhì)機制備,葉黃素膠囊制備,葉黃素多維片高剪切均質(zhì)機,在線式高壓均質(zhì)機,研發(fā)型均質(zhì)機