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一.采樣:在采、制、化三個(gè)環(huán)節(jié)中、采樣的誤差點(diǎn)方差的80%,制樣和化驗(yàn)僅占20%。可見(jiàn)檢查煤炭質(zhì)量中,采樣是關(guān)鍵的一環(huán)。如果從一批煤中采得的煤樣,如不能代表這一批煤的平均質(zhì)量,則不論隨后的制樣和化驗(yàn)如何準(zhǔn)確,都將毫無(wú)意義,甚至得出錯(cuò)誤的結(jié)論。
二.破碎:在破碎前,必須把破碎機(jī)打掃干凈,再用少量待破碎的煤樣把破碎機(jī)清洗一遍,然后進(jìn)行全部煤樣的破碎。
三.混合和縮分:將破碎后煤樣堆山型混合后十字分開(kāi),對(duì)角去掉。(人工堆錐四分法)。用二分器無(wú)需縮分。
四.全水:稱10-12克6mm以下煤樣,打開(kāi)蓋放入升溫到110℃并鼓風(fēng)的干燥箱內(nèi)干燥120分鐘(快速法:150℃/40分鐘)后,蓋上蓋取出。冷卻5分鐘左右到室溫后、稱重計(jì)算。
五.干燥:將稱完全水后剩余煤樣放入110℃并鼓風(fēng)的干燥箱內(nèi),干燥10分鐘左右.(不粘勺)
六.制樣:將干燥后煤樣,多點(diǎn)采入制樣機(jī),制樣30秒左右即可。
七.分析水:稱取1克0.2mm以下煤樣,打開(kāi)蓋放入升溫到110℃并鼓風(fēng)的干燥箱內(nèi)60分鐘(快速法:150℃ / 20分鐘)后,蓋上蓋取出,冷卻5分鐘左右至室溫稱重計(jì)算。
八.鑫達(dá)煤炭定硫儀全硫:稱取0.0500克0.2mm以下煤樣,將爐溫升到1050℃左右時(shí),放入一個(gè)廢樣后輸500后、按OK鍵。(等電解發(fā)白,硫重出現(xiàn)數(shù)值后。電解電流35MV以上。),才能正式做煤樣 :
1.先打開(kāi)控制器電源,然后打開(kāi)凈化器電源。攪拌轉(zhuǎn)子不能跳。
2.卡住通往氣流計(jì)的皮管,浮下降到100以下。表示設(shè)備氣路正常。否則,檢查氣路的密封性。
3.結(jié)束后、先關(guān)控制器,再關(guān)控制器電源。
九。裝氧彈:穿好點(diǎn)火絲,壓帽壓緊后,系好棉線,彈杯內(nèi)注入10毫升蒸餾水。然后將試樣放在托架上,小心放入彈杯內(nèi),避免撞擊和振動(dòng),(平拿平放擰好彈帽后,放在沖氧儀下),沖氧氣30秒。放入量熱儀的三個(gè)定位槽內(nèi)。將提手撥到一邊。 鶴壁鑫達(dá)全自動(dòng)量熱儀
:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按熱容量鍵,
輸入苯甲酸重量后→按啟動(dòng)鍵即可。
重復(fù)兩次后→打?qū)μ?hào)。保存兩次測(cè)得熱容量的平均值。
反標(biāo):按發(fā)熱量鍵,輸入苯甲酸重量值后,按啟動(dòng)鍵。18分鐘左右出結(jié)果,檢查彈筒發(fā)熱量值。(6330卡±50卡)量熱儀設(shè)備正常。
注意事項(xiàng):
氣密性檢查:每次做試驗(yàn)上完水后,要看氧彈是否有氣泡漏出,如漏氣則按復(fù)位鍵。提出氧彈、放掉氣壓更換密封圈。
維護(hù)保養(yǎng):每次做完試驗(yàn),放氣打開(kāi)氧彈要把殘留點(diǎn)火絲去掉,沖洗氧彈內(nèi)部。
檢查:每次做完試驗(yàn)、放氣打開(kāi)氧彈、看10毫升水里有無(wú)煤粉和雜質(zhì)如有重做試驗(yàn)。
十.揮發(fā)份:
①稱取1克0.2mm以下煤樣,然后輕振坩堝,使煤樣攤平,蓋平蓋放在坩堝架上。
②按揮發(fā)份鍵【按確定鍵)】將馬弗爐預(yù)先加熱至920℃后、打開(kāi)爐門(mén),迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū),立即關(guān)上爐門(mén)。
③按上鍵,加熱7分鐘,(要求從放入后3分鐘內(nèi)溫度恢復(fù)到900℃±10℃)。否則作廢。到時(shí)后取出,冷卻5分鐘左右至室溫后稱重計(jì)算。
十一.灰分:
稱1克0.2mm以下煤樣,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?,放在灰皿架上?/span>
按快灰鍵[按確定鍵]將馬弗爐預(yù)先加熱至850℃后。將放有灰皿的架子放在爐門(mén)口,5-10分鐘左右,煤樣不在冒煙時(shí),將灰皿架逐步推入爐內(nèi)恒溫區(qū)‘【若煤樣著火爆燃,試驗(yàn)做廢】
關(guān)上爐門(mén)【按上鍵】2次。815℃±10℃灼燒40分鐘后取出冷卻5分鐘左右至室溫,稱重計(jì)算。